Ambiente e sostenibilità

Alcuni dei precursori dei nostri materiali, ad esempio i polioli o gli isocianati, sono prodotti da e con materie prime fossili come il petrolio o il gas naturale. Nessun'altra materia prima possiede le stesse caratteristiche chimiche e fisiche che caratterizzano la qualità e la durata dei nostri prodotti. Ma inquinano il nostro ambiente? No, perché non vengono rilasciate sostanze inquinanti né durante la produzione né durante l'uso. Inoltre, proprio l'elevata durata è un punto a favore in termini di sostenibilità: È dimostrato che mantengono le loro proprietà materiali senza alcuna perdita di prestazioni, prolungano in modo significativo la vita utile dei componenti dotati di supporto, non richiedono manutenzione e sono stati testati per decenni.

È stato dimostrato che la durata dei nostri prodotti contribuisce a preservare le risorse e a migliorare l'impronta di carbonio nel corso del ciclo di vita. Anche dopo aver raggiunto la vita utile prevista, il nostro materiale può essere riutilizzato: ad esempio può essere riciclato e reinserito nel ciclo produttivo. Stiamo già lavorando a nuove soluzioni per riciclare e reintegrare il nostro materiale nel ciclo dei materiali. Inoltre, la nostra azienda è costantemente sottoposta a una revisione critica di tutti i processi rilevanti dal punto di vista ambientale, gestiamo attivamente un programma di efficienza per risparmiare risorse e documentiamo e comunichiamo i risultati.

I 17 Obiettivi di Sviluppo Sostenibile delle Nazioni Unite affrontano le maggiori sfide del nostro tempo. Siamo consapevoli della nostra responsabilità nei confronti della società e dell'ambiente e consideriamo l'attività sostenibile un prerequisito fondamentale per il successo a lungo termine. Di conseguenza, ci ispiriamo agli obiettivi delle Nazioni Unite nelle nostre attività quotidiane, sia a livello strategico che operativo.

La maggior parte delle infrastrutture di Getzner si basa da tempo su forniture energetiche alternative e rispettose del clima:

• Il 100% del fabbisogno di energia elettrica è coperto dalle centrali idroelettriche del Gruppo (2021: 4,759.972 kWh)
• Due pozzi di acqua sotterranea di proprietà (non viene utilizzata acqua potabile per i processi di produzione)
• Pompa di calore ad acqua sotterranea (riscaldamento)
• Sistema di recupero del calore con accumulatore - il 90% del calore di scarto dei processi degli impianti di produzione, come i sistemi di colata a nastro, le pompe a getto d'acqua e le unità idrauliche, viene utilizzato per il riscaldamento e il raffreddamento
• In occasione dell'ampliamento del 2020 è stato installato anche un impianto fotovoltaico su larga scala

Oltre alla fornitura di energia, sono state adottate misure ecologiche anche in altre aree dell'infrastruttura Getzner:

Fornitura di materie prime

• Consegna ottimizzata dal punto di vista logistico e ambientale come carro cisterna senza imballaggio (stoccaggio nell'autocisterna di proprietà)
• Vengono ordinate solo carri cisterna pieni, il magazzino delle materie prime è progettato di conseguenza per l'isolamento sottorotaia

Logistica

• Consegna dei prodotti Getzner preferibilmente in rotoli senza pallet
• Concetti di imballaggio ottimizzati

Raccolta differenziata 

• Raccolta differenziata e riduzione degli sprechi in tutti i settori, sia nella produzione che nell'amministrazione

Prodotti stampati 

• La stampa di brochure, schede dei dati tecnici, ecc. avviene in modo neutrale dal punto di vista climatico.

Mobilità

• Getzner promuove da anni il trasporto pubblico (abbonamento annuale per i collaboratori) e soprattutto la bicicletta, con una gara ciclistica annuale e biciclette aziendali

La prevenzione degli sprechi gioca un ruolo molto importante nel processo produttivo di Getzner. Siamo al lavoro da sempre per ottimizzare i processi produttivi e già nel 2018 è stato introdotto un sistema di gestione snella a livello aziendale.

Il processo di produzione si basa sul dosaggio online, ottimizzato per garantire che venga utilizzata solo la quantità di materia prima necessaria per il lavoro.

Colata continua di nastri sottili

• Nella colata continua di nastri sottili si producono rotoli (i cosiddetti materassini di fondo) che, a seconda dell'area di applicazione, possono essere confezionati anche successivamente.
• Nel processo di produzione, il taglio è sempre progettato in modo da produrre alla fine il minor numero possibile di scarti. Nella produzione a getto d'acqua, un sistema computerizzato calcola lo schema di taglio ottimale e i coltelli necessari per la punzonatura sono già progettati per ottimizzare gli scarti.
• Le quantità residue di materassini di fondo vengono stoccate separatamente e poi utilizzate per piccoli ordini adeguati.
• I piccoli ordini che richiedono gli stessi materassini di fondo vengono sempre combinati nella pianificazione della produzione.

Produzione di pezzi stampati

• Nel caso di prodotti di grandi dimensioni, si ricorre, ove possibile, alla produzione tramite pezzi stampati, che di solito evita la fase aggiuntiva di assemblaggio e quindi elimina gli scarti di produzione.