环境和可持续发展
我们深切关注自然生态以及子孙后代的福祉。作为家族企业,我们一直深深扎根于自己生活的这片土地。我们的愿景是,营造和谐、宜居的未来,因此必须履行保护地球生活环境的承诺。我们在生产和运输流程中竭力保护自然资源,使用天然能源发电技术,避免产生任何有害的环境排放物。
我们的可持续性发展实践
我们的主要生产材料(例如多元醇和异氰酸酯)部分源自或使用原油或天然气等化石原料。这些原料的化学和物理特性是唯一的,可有效确保格士纳产品的质量和使用寿命。这是否会对我们的环境造成破坏?不会,在生产或使用这些材料的过程中不会释放任何污染物。此外,在可持续性方面,这些材料出色的耐用性是另一个优势:其可以保留应有的材料属性,同时不会对性能造成影响且无需维护,经过数十年的反复验证,能够大大延长支撑部件的使用寿命。
凭借格士纳产品出色的抗老化性,可以有效保护自然资源,改善整个生命周期中的碳平衡。甚至在达到预期使用寿命后,我们的材料依然可以通过回收加工实现重复利用。不仅于此,我们还在开发全新的解决方案,改进产品回收流程,以期实现完全的闭环生产。此外,公司也在持续审查所有与环境相关的流程,积极探索专注于资源保护的效率计划,同时针对相应的效果进行记录和沟通。
EcoVadis 铜牌认证
我们的可持续性管理系统获得世界最大的可持续性评分平台 EcoVadis 的铜牌认证。64 分的可持续性评分在所有受评公司中位列前 16%。我们坚定推进可持续发展,尤其通过采用可再生能源,在环保方面恪守严格标准。
联合国可持续发展目标
联合国拟定的 17 个可持续发展目标,旨在应对目前人类所面临的最严峻环境挑战。我们深知自身在社会和环境方面的责任,并将可持续发展实践作为实现长期成功的基本要求。因此,我们的一切战略和运营均以联合国可持续发展目标为指导。
我们具有强烈的环境责任意识
格士纳已实施广泛的措施,来保护自然生态和自然资源。下面所列出的不同业务领域的示例,有力证明了我们在环境方面做出的承诺。
基础设施
一直以来,格士纳基础设施主要采取替代性环保能源供应方式:
- 集团内部水力发电厂可满足所有电力消耗需求(2021 年:4,759.972 千瓦时)
- 两个单独的地下水井(生产流程中不使用任何饮用水)
- 地下水热泵(加热)
- 配有缓冲罐的热恢复系统 — 生产设备中 90% 的流程废热(包括熔铸机、水刀泵和水力发电装置)用于加热和冷却
- 2020 年扩建期间,建设大规模光伏电站
除了能源消耗,格士纳还在其他基础设施中采取环保措施:
原材料供应
- 在物流和环境方面采取优化运输措施,例如装载油罐车不进行包装处理(储存在内部油库)
- 仅预定满载油罐车,将原材料仓库调整为临时储存解决方案
物流
- 首选轧材形式交付格士纳产品(不使用托盘)
- 优化包装概念
废弃物隔离
- 在包括生产和管理在内的所有领域进行废弃物隔离和防护
印刷品
- 碳中和印刷手册、数据表等
交通
- 多年以来,格士纳一直提倡采用公共交通出行方式(为员工提供年票),特别是通过开展年度自行车比赛和提供公司自行车来倡导绿色出行
生产流程
格士纳生产流程不会产生任何气味、噪音或其他相关排放物。
主要能源要求(约 99%)及相关碳排放量,来自聚氨酯制品主要原材料(异氰酸酯和多元醇)的生产过程(从原油提炼为原材料)。因此,格士纳产品生产在总能源要求中的比重仅为 1%。
格士纳不会使用任何 REACH 清单中的项目。对于未来可能出现在 REACH 清单中的项目,我们会提前使用非关键性替代品进行替换(例如低排放/零排放项目)。
此外,早在产品设计阶段,我们便非常重视优化几何结构,旨在减少原材料使用量、生产浪费以及运输量。
通过持续不断开发优化材料,我们可以:
- 在保持产品性能不变的同时降低密度,减少材料使用
- 提高流程可靠性和精确度(减少浪费)
- 缩短停留时间,提高可用性(使用仓库)
- 优化产品生命周期
预防浪费
在格士纳产品生产过程中,预防浪费至关重要。自成立伊始,公司一直在不断优化生产流程,2018 年,我们还开始在全公司范围内实施精简管理系统。
生产流程基于在线配料系统,这样可以根据实际作业所需的原材料来优化供给。
连铸模式
- 通过采用连铸模式,轧材(也称为“底垫”)在生产后将根据应用领域进行组装。
- 组装时,切割设计始终确保尽可能减少余料浪费。在水刀切割期间,计算机系统会计算最佳切割模式,并在设计冲孔刀具时实现优化切割。
- 底垫余料也会单独储存,然后在适宜时用于小型订单生产。
- 在进行生产规划时,通常会将需要相同底垫的多个小型订单合并在一起。
模制件生产
- 对于大批量产品,我们将尽可能采用模制件生产。通常,这种方式可以避免额外生产步骤,因此几乎不会产生材料浪费。
回收
在回收生产废弃物和退货品方面,目前实施的首选流程有:化学回收、生产高质量颗粒产品、热回收。一直以来,格士纳都将可持续发展视为公司的主要目标,因此不断研究相关开发项目,以优化回收循环中的材料使用。
目前的开发项目包括:
- 利用回收的颗粒材料开发新产品
- 进一步开发化学回收技术
- 复合材料以及拆卸/受污染产品的替代回收概念研究